工厂线路板通电检查工作
线路板通电检查工作
当一个电路板焊接完后,在检查电路板是否可以正常工作时,通常不直接给电路板供电,而是要按下面的不走进行,确保每一步都没有问题后再上电也不迟。
1连线是否正确
检查原理图,需要检查的地方主要在芯片的电源和网络节点的标注是否正确,同时也要注意网络节点是否有重叠的现象,这是检查的重点。另一个重点是原件的封装。封装采取的型号,封装的引脚顺序,封住不能采用顶视图,切记,特别是对于非插针的封装。
检查连线,包括错线、少线和多线。查线的方法通常有两种:
按照电路图检查安装的线路,根据电路连线,按照一定的顺序逐一检查安装好的线路;
按照实际线路对照原理图进行,以元件为中心进行查线。把每个元件引脚的连线一次查清,检查每个去处在电路图上是否存在。为了防止出错,对于已查过的线通常应在电路图上做出标记,最好用指针万用表欧姆挡的蜂鸣器测试,直接测量元器件引脚,这样可以同时发现接线不良的地方。
2元器件安装情况
引脚之间是否有短路,连接处有无接触不良,可以使用万用表的二极管检测,表笔在电路板上滑行检测;
二极管、三极管、集成器件和电解电容极性等是否连接有误。
电源接口是否有短路现象。调试之前不上电,电源短路,会造成电源烧坏,有时会造成更严重的后果。用万用表测量一下电源的输入阻抗,这是必须的步奏。通电前,断开一根电源线,用万用表检查电源端对地是否存在短路。
在设计时电源部分可以使用一个0欧姆的电阻作为调试方法,上电前先不要焊接电阻,检查电源的电压正常后再将电阻焊接在PCB上给后面的单元供电,以免造成上电由于电源的电压不正常而烧毁后面单元的芯片。电路设计中增加保护电路,比如使用恢复保险丝等元件。
3元器件安装情况
主要是检查有极性的元器件,如发光二极管,电解电容,整流二极管等,以及三极管的管脚是否对应。
最好,先做开路、短路测试,以保证上电后不会出现短路现象。如果测试点设置好的话,可以事半功倍。0欧姆电阻的使用有时也有利于高速电路测试。
在以上未通电检测做完了以后,才能开始通电检测。
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