正常回收来源

1、原生金属冶炼过程产出的废料、废渣等，是金属锡的第一个比较重要的回收来源，其中大部分作为返回品在冶炼厂二次利用，很少进入市场。冶炼锡渣回收利用价值不是很大，但是这种渣数量多，虽然其中锡含量比较低，但是由于锡矿石开采日久，锡渣数量庞大，可以回收废锡的数量就相当惊人；

2、各种机械加工过程中产出的废品和废料回收。废锡合金在加工成材并成为设备的过程中，利用率只有60%~70%，其余都变成了废品和废料，这些废锡一部分被回收直接利用，另一部分则进入流通领域；

3、回收报废的机器设备、仪器仪表及日常用品的废件；

4、热镀锡厂家产生的镀锡锅浮渣和锅底捞出的锡渣；

5、钢铁生产的锡灰回收；

6、生产锡制品过程中的废品、废件及冲轧边角料；

7、废旧锡和锡合金零件或制品；

国内回收废锡最终集中在我国的几大废金属集散地，如山东临沂、河南长葛、湖南泪罗、辽宁大石桥等地。不过这些集散地以废铜、废铝和废钢为主，废锡数量相对较少。而根据中国废锡工业协会回收金属分会，对国内市场的抽样调查统计，国内2005年产生的可回收废锡在4万吨左右。2005年我国，从国外进口废锡实物量为7.6万吨，按照含锡60%折算，锡金属量为4.5万吨。近年来我国进口锡渣数量呈递增趋势。

特殊回收来源

无论是国外进口还是国内直接通过锡渣回收而来，其量都很少。从国外进口的锡渣往往不是以“含锡废料”的名义进口的，而是被混在其他废金属中的，如用于汽车行业的铸件产品，屋顶的锡板和家用电器的零部件。容易以废铝的形式进口，而进口黄杂铜、镀锡钢材的过程中，都将会附带进口大量的废锡，但这部分不会体现出来。国内回收主要以合金锡渣，包括在生产压铸合金过程中产生的边角料、残次品等。消耗于其他领域的金属锡几乎没有被回收利用，这是因为：用于镀锡行业的锡渣，最终从两个渠道进入报废领域：一是镀锡过程中产生的、沉积于镀锡槽底部的锡阳极泥；二是附在钢材和钢制品上的锡渣。

镀锡过程中产生的锡阳极泥含锡量很高，大约在70%左右。但是由于锡泥的产量不高而且分散，无法集中回收。在镀锡过程中，钢板的镀锡利用率比较高，能达到95%，而成品镀锡的金属锡利用率只有90%。即使按照最低的金属锡利用率90%计算，我国每年镀锡行业产生的锡阳极泥量为10万吨。因为这部分锡泥分布相当分散，所以二次回收利用相当困难。在我国，电池回收废锡几乎没有，原因有三：第一，国家环境保护总局不提倡对电池的集中回收处理；第二，电池量大，但消费过于分散，报废的不便于集中回收；第三，由于金属锡含量较低，电池回收的经济效益不是很明显。所以，对电池的回收一直没有得到应有的重视。附在镀件上的锡渣量很大，由于只有在这些镀件报废后进入报废期时才能收购，加上我国对这部分锡渣的收购工作几乎没有开展起来，因此锡渣回收率几乎是零。

三、如何使用

金属锡除了使用在常见的焊锡制品中，还可以使用在化学制品上，主要是作为橡胶、油漆、陶瓷等材料的填充剂，对氧化锡的粒度要起比较高，一般是无法回收的。所以，在我国锡的各消费领域中，只有锡合金的铸件制品和在生产压铸合金过程中产生的锡渣、边角料、残次品等可以利用。2005年可以二次利用的含锡合金废料大约有19万吨，按锡含量60%计算，回收的金属锡为11万吨。但是据中国有色工业金属协会金属分会统计，2005年国内的金属锡仅有4万吨。这说明，第一由于焊锡使用比较分散和其本身价值较低，所以回收废锡产业不象铜和铝那样发达，还不够规模。第二由于很大一部分锡渣回收被家庭小作坊式的企业所占有，无法进入统计环节。

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