随着社会的发展需要，生活水平的提高，人们对塑胶的需求量、质量要求、塑胶品种都在不断增长，对于废塑料回收行业有很大的发展机遇,但目前废旧塑料回收商加工方法有以下几个，但随着废塑料回收行业的发展，会增加更环保、科学的废塑料回收加工方法。

废旧塑料回收再生利用　　

废塑料回收再生利用可分为直接再生利用和改性再生利用两大类。直接再生利用是指将回收的废塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒后直接加工成型。改性再生利用是指将再生料通过物理或化学方法改性(如复合、增强、接枝)后再加工成型。经过改性的再生塑料,机械性能得到改善或提高,可用于制作档次较高的塑料制品。

废塑料回收直接利用　　

废塑料回收直接利用是不需要进行各种改性,直接将废旧塑料经过清洗、塑化加工成型或与其他物质经过简单加工制成有用的制品。废塑料回收的这种直接再生制品已经广泛应用于农业、渔业、建筑业、工业和日用品等领域,在我国目前的废塑料回收水平下,废塑料回收的再生利用仍然具有广阔的前景。随着我国农膜、棚膜使用量的与日俱增,废旧农膜量的回收利用也越来越受到国家及各地方政府的关注。目前对废农膜的直接利用法有:开炼法塑化与模压成型等。其可以用来压制花盆、盘、垃圾桶等产品,达到废品回收利用的目的。其工艺流程为:　　废农膜→计量→塑炼→热熔坯→在模具中压制→整理→制品　　除了废旧PE外,其他废旧塑料制品如PP、PVC等同样可以采用直接利用生产再生料。如废聚PP制品中编织袋、打包带、捆扎绳、仪表盘、保险杆等最常见,其再生利用工艺如下:PP再生打包带:挤出塑化→打包带机头→冷却水箱→前牵伸辊→加热水箱→后牵伸辊→轧花纹→卷取。　

废塑料回收改性再生利用　　

为了改善废旧塑料再生料的基本力学性能,满足专用制品的质量要求,可以采取各种改性方法对废旧塑料进行改性以达到或超过原塑料制品的性能。对废旧塑料回收改性再利用是很有发展前景的途径,越来越受到大家的重视。　　

共混增容改性回收技术　　

这种回收技术主要是将废旧塑料与其他塑料或物质共混,来提高废旧塑料回收后的力学性能,制成有用的制品。据研究报道,在废旧PP中掺入质量分数为10%～25%的HDPE,其改性后的共混物的冲击强度比PP提高了8倍,且加工流动性增加,可适用于大型容器的注塑成型。　对废尼龙-6增强废PP/胶粉复合材料研究发现废尼龙-6短纤维起到了明显的增强作用,当粘合剂用量为短纤维用量的20%,短纤维长度为8mm、质量份数为6份时,环氧化天然胶乳和PP接枝马来酸酐增容处理废PP/胶粉体系的拉伸强度为26.6MPa。另据报道,把短玻璃纤维(SGF)按10%～40%的比例增强废旧PP可以显著提高废旧PP的拉伸强度,这种改性PP材料可以广泛用于汽车配件,如散热器零件、照明设备零件、蓄电池外壳、防护板衬里等。　　用CPE增容废旧高密度聚乙烯(HDPE)和PVC共混物,能够大幅度提高共混物的拉伸性能。用偶联剂处理过的木纤维增强废旧PE、PP和PVC,可大幅度提高制品的拉伸强度和冲击强度,用来制备塑料丝筒、容器等制品;用碳酸钙填充废旧PVC,制成性能良好的PVC钙塑材料,可制成塑料门窗用塑料加强筋等配件。　　

化学改性废旧塑料回收利用技术　　

使用化学改性的方法把废旧塑料回收后转化成高附加值的其他有用材料,是当前废旧塑料回收技术研究的热门领域。用废旧热塑性塑料,按废塑料、混合溶剂、汽油、颜料+填料+助剂、改性树脂、树脂型增韧增塑剂的质量比等于(15～30):(50～60):适量:(0～45):(3～10):(0.5～5)的比例生产出了防锈、防腐漆、各色萤光漆等中、高档漆。其性能优良,附着力好,抗冲击力强,成本约为正规同类涂料的一半,且设备简单。按废聚苯乙烯、溶剂、增塑剂、填料质量比等于(30～40):(50～60):(3～4):(1～2)的比例研制出一种胶粘剂。该胶粘剂粘纸立即可干而且粘性特别好,可适用于粘信封、书籍等;粘玻璃效果非常好,浸酸浸碱48h后无脱粘现象。

用废聚苯乙烯塑料通过物理改性,制成性能优良的清漆、色漆、防锈底漆和建筑乳胶漆,用废旧塑料制漆既可解决大量废聚苯乙烯造成的环境问题,寻找出一条可再利用的出路,同时又获得了可供民用的几种不同类型的成本低廉的涂料,而且成本低于同类的醇酸漆。我国安徽大学高分子材料研究所通过改性发泡等工序,用废弃聚烯烃塑料生产泡沫片和硬质板材,泡沫片用作旅游鞋、皮鞋和布鞋的原料,硬质板材则用作弹性地板的原料。　　

热分解法　　

热分解技术的基本原理是,将废旧塑料制品中原树脂高聚物进行较彻底的大分子链分解,使其回到低分子量状态,而获得使用价值高的产品。该技术可分为高温分解和催化低温分解,前者一般在600～900℃的高温下进行,后者在低于450℃甚至在300℃的较低温度下进行。该技术是对废旧塑料的较彻底的回收利用技术。高温裂解回收原料油的方法,由于需要在高温下进行反应,设备投资较大,回收成本高,并且在反应过程中有结焦现象,因此限制了它的应用。而催化低温分解由于在相对较低的温度下进行反应,因此研究较活跃,并取得了一定的进展.　　对低温煤焦油与废旧塑料共熔油化研究表明,在用Z-H型催化剂,控制煤焦油的质量分数在10%～15%,恒温回流温度控制在300℃、反应时间3h左右时转化率超过85%,催化裂解得到汽油的质量有所提高,而且改善了废塑料的传热性能,减小了结焦现象。对废聚苯乙烯的催化裂解研究表明:废聚苯乙烯在固体酸、固体碱和过渡金属氧化物存在的条件下进行裂解,催化性能由高到低的顺序为:固体碱、过渡金属氧化物、固体酸。

以上几种办法是国内废塑料回收商通过在聚散市场或工厂里，回收废塑料后的处理过程。